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這個塑料注射成型工藝已成為世界各國企業和行業采用的標準制造方法之一。它是大規模生產中Z高效、Z有效的工藝之一。它有能力在短時間內生產大量高質量的產品。

塑料注射成型的標準工藝包括將熔融的塑料注入模具，以成型各種不同的產品。還有其他有助于提高產品質量和設計的塑料制造方法。其中之一是氣體輔助塑料注射成型，它減少了所需塑料的數量，增加了塑膠制品的耐久性。除此之外，它還具備了以下幾個優點。

1）減少產品重量

當涉及到減少塑料制品的重量時，氣體輔助塑料注射成型是很好的使用方法，氮氣在塑料制品內留下一個中空的空間，從而大大減輕產品的重量。這是為什么這種注射成型方法被用來制造塑料家具，玩具，以及汽車零部件的主要原因之一。

2）減少塑膠材料的使用

氣體輔助塑料注射成型相比于其他工藝會使用較少的塑料材料，這使得制造商能夠很大限度地利用塑料，同時減少塑料廢物的數量。這也降低了產品本身的成本，使生產成本更加低廉。氣體輔助塑料注射成型不僅是高效的，而且也是Z具成本效益的工藝之一。

3）較快循環時間

使用較少的材料不僅意味著生產成本更低，而且使生產時間更快。較少的生產時間意味著這些產品可以以更快的速度生產，使整個過程比其他方法更有效率。

4）多樣化設計

氣體輔助塑料注射成型為制造商提供了更廣泛的設計選擇，幫助創造更多樣化的產品。它允許更多設計的靈活性。

除了有廣泛的設計選擇，氣體輔助塑料注射成型也有助于創造更平滑和清潔的塑料表面。這有助于創造更具有審美吸引力的產品。也提高了產品的整體質量，減少了可能出現在塑料表面上的翹曲、凹陷等問題。

5）提高塑性強度

使用氣體輔助塑料注射成型的z大優點之一是該工藝有助于制造更耐用的產品。由于氮氣迫使材料離開核心，移向模具的邊緣，它緩解了內部的張力，創造了流線型表面，并防止收縮。

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