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采用多腔塑料模具進行注塑成型生產時，如果流經澆注系統的熔融塑料能夠同時到達和填充滿各個模腔，那么這個澆注系統就是平衡，相反就是不平衡的澆筑系統。
1.澆筑系統不平衡的缺點：各模腔充模條件不一致
Z先充滿的塑料模具型腔內的熔體就會停止流動，澆口處的熔體便開始冷凝，并在較低壓力下凍結，無法對型腔內的制品進行壓實和保壓；Z后充滿的型腔則會在較高的壓力下凝固，制品密度較高。從而造成塑料模具各模腔制品的質量不一致。所以必須對澆注系統進行平衡設計。
2.澆筑系統平衡的條件：
1）塑料模具澆注系統平衡的充分條件是通往各個模腔的料流通道的截面形狀、截面尺寸及其長度有關聯。
2）對通往塑料模具各模腔的料流通道截面積和長度進行調整，使熔體通往各個模腔的體積流量相等，也可以保持系統平衡。
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