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今天說說精密模具與普通模具之間的區(qū)別,首先我們需要知道精密模具的成型特點有哪些：
一、對產(chǎn)品的精度要求高、公差范圍小，對尺寸的界限有高要求。
二、重復精度要求要是很高的，能夠經(jīng)得起時間的考驗，日久也對尺寸沒有大的變化。
三、精密模具的材料必須是好的，剛性足，以及型腔的尺寸必須具備高精度、光潔度和模板之間的定位也需要高精度。
四、精密模具的注塑也采用高精密的注塑機，替代常規(guī)注塑機。
五、成型工藝也需要采用精密的。
六、材料的選擇也必須具備精密成型的塑膠料。
大部分的精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但是真正在模具制作的過程中會充分的利用公差做到很小的斜度。公差的調(diào)整一定要在建立數(shù)字模型時就要注意，一般客人提供的3D模型圖紙上的尺寸是不具備參考價值的，因為3D模型的很多尺寸都是用的極限的尺寸，如果一味的按這個來設計精密模具的話，基本上是要報廢掉的。
其次，精密模具的圖紙一定要求完整、全面、準備。盡量加多鑲件的使用，對加工多方位的考慮，盡量用機器來保證對尺寸精度要求高的地方，其中鉗工師傅的技術(shù)在精密模具的起到的作用就是嚴格按照圖紙加工。一般精密模具的公差范圍都是在±0.005。
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