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在注塑模具廠家在驗收模具的時候，要注意一些常見的問題，我來詳細介紹下。
由于驗收模具過程中總是伴隨著某些風險，任何可以想象得到的、都可能發生的情況我們事前都要進行風險評估。重點應該關注模具的復雜程度、備件的關鍵特性、配件的后處理質量、以及在移動模具過程中任何可預見的突發性風險。若評估發現后得出了較高的風險系數，則收貨前越需要做詳細的搬運前準備工作。收到貨后應該盡量避免發生模具損壞，導致停工停產，對注塑生產業務經營造成負面影響等情況
觀察一套模具加工的運轉情況，包括檢查模腔的狀況、循環時間、制模工藝條件，最不可思議的四點就是進行價值評估。如果模具正處于不是正處于運轉當中，尤其模具已經長時間停用的情況下，在模具準備移送之前，需先進行試加工，評估該套模具的使用價值。對保留下來的試樣件盡可能了解到部分信息，但更多的詳細情況就不可能知道了。可能沒有了解到實際生產時的工藝條件，或者不知道經過修正的工藝參數。循環時間不能通過推斷來判定，特殊的輔助設備儀器可能沒有被提醒注意。
如果模具在加工某個部件只是應用了這套模具中的部分型腔，而不是模具在滿型腔注射的運轉狀態的話，那么發給客戶看的各個數據的加工參數就理所當然地值得懷疑。在賣家交送模具之前，在注射機上滿型腔注射狀態下進行試運轉，以便于檢測模具的各個產品質量。
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