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注塑雙色模具技術以其獨特的優勢，如設計靈活、生產效率高和成品質量穩定等，被廣泛應用于各個領域。然而，就像任何制造過程一樣，注塑雙色模具制品也會面臨一些常見的質量問題。本文將為您揭秘這些問題

一、雙色模具制品常見質量問題

1.變形

變形是雙色模具制品中常見的問題之一。這可能是由于前后模模溫差異大、后模抓力不足或前模粘附性強等原因導致的。成品變形不僅影響美觀，還可能影響產品的功能性和使用壽命。

2.溢膠

溢膠是另一個常見的問題，主要表現為在開模過程中，多余的樹脂溢出模具。這可能是由于預壓量不足、成型條件不良或材料選擇不當等原因導致的。溢膠不僅影響產品的外觀質量，還可能對模具造成損壞。

3.開裂

開裂是注塑雙色模具制品中比較嚴重的問題之一。它可能由于材料收縮、溫度控制不當、填充速度和壓力設置不合理等原因導致。開裂的產品不僅失去了使用價值，還可能對使用者造成安全隱患。

4.異色點

異色點是指在產品表面出現的與本色不同的雜點。這可能是由于原料不純、混入雜質或模具污染等原因導致的。異色點嚴重影響產品的外觀質量，降低產品的市場競爭力。

5.塌坑

塌坑是由于材料收縮導致的產品局部表面下陷。這可能是由于成型條件不當、模具設計不合理或材料選擇不合適等原因導致的。塌坑不僅影響產品的外觀質量，還可能影響產品的性能。