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金屬嵌件模具設計準則與常規塑膠模具的設計準則相似。如：盡量保持壁厚一致，保證模具的公差精度等。

但是，在考慮嵌件成型時需要考慮其獨特的因素。由于注塑嵌件放置在模具內，因此仔細考慮嵌件的位置非常重要。在成型過程中將它們保持在適當位置也很重要。在這里，我們列出了嵌件成型設計需要考慮的獨特因素。

先進的注塑機：

嵌件成型過程需要先進的立式注塑成型機進行產品開發。立式注塑成型機具有特別嚴格的公差，因為這可以確保在注塑成型過程中產品精度是準確的。即使是很小的毫米偏差也可能導致產品故障。立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現自動化生產。

嵌件的選擇：

在模制組件的設計中可以使用不同類型的插件。嵌件成型中的金屬嵌件通常由黃銅，不銹鋼或普通鋼制成。這些插件表面帶有帶螺紋，因此它們可以與產品的粘合的更加緊密。嵌件用于各種類型的工藝，例如注塑，壓縮成型，擠出吹塑，結構泡沫，旋轉成型等。

材料的選擇：

通常在嵌件成型工藝中使用各種聚合物，以滿足客戶的應用需求。每種材料都包含獨特的屬性，應根據成品的操作條件和性能要求進行選擇。

綜上所述，嵌件模具的設計需要綜合考慮生產方式,工藝方法來簡化生產流程，提高生產效率。深圳市銘洋宇通科技有限公司在金屬嵌件模具的設計制造方面有豐富的經驗。如果您對我們的服務感興趣或需要任何技術支持，歡迎致電：13632611848，我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型以及塑料模具制造的了解，并提供符合您的經濟型塑料注塑成型的解決方案。