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表面光潔度在很大程度上取決于所使用的材料的化學成分和注塑模具型芯設(shè)計方面。
材料選擇
每種材料都有不同的物理和化學性質(zhì)。像材料熔化溫度這樣的指標對制品表面光潔度也起著至關(guān)重要的作用。材料中使用的添加劑也會影響制品的表面光潔度。
例如，如果需要有光澤的表面，并且使用結(jié)晶樹脂材料，則需要較高的熔體溫度來降低粗糙度和增加對零件的光澤度。在選擇添加劑的情況下，需要對材料有深入的了解，才能知道要添加哪些添加劑。值得注意是，簡單的拋光模具表面并不一定意味著高水平的光澤度。模具設(shè)計、成型條件、所用材料等因素都會影響光澤的質(zhì)量。
重要的不僅僅是所用的材料。注塑模具的材質(zhì)也對表面質(zhì)量有著重要的影響。所選用的模具鋼需要有非常高的硬度。
注射溫度與速度
熔融材料的注射速度對獲得適當質(zhì)量的光潔度有很大的影響。通過模具型腔的快速填充可以降低熔接痕的可見度，并改善表面光潔度和整體外觀。高的注射速度，與較高的模具和熔體溫度相結(jié)合，提高了表面的光滑性。
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