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近幾年來,伴隨著注塑模具工作經驗的持續累積及生產制造水準的不新升高,塑料產品在各領域中的比例也隨之増加。針對塑料制品來講,有效的注塑模具設計是保其品質的關鍵,而在其總體設計中鑲件難題也是一個非常值得去留意的難題。
1、在一些構造繁瑣,有較深骨位或有異型的部位時,一般選用提升鑲件的方式，有利于注塑模具后加工,并且有利于排氣,有利于商品在較深的部位不容易造成燒糊狀況。
2、當凹模的全周必須加工較深的骨位時,為了更好地利于加工,可將其分離加工,能夠縮短加工時,從而提升複件還能夠有利于排氣,促使成形商品的品質越好。
3、當一套注塑必須生產制造多種多樣型號規格的商品時,且僅僅部分構造各有不同時,可互換鑲件。
4、在注塑定模或動模內抗壓強度弱、易毀壞部位,必須多做些鑲件預留,有利于更換節省修模時間
5.、根據成本考慮,在注塑模具的一些突起部位或一些圓形部位來做鑲件,不僅能夠節約成本,并且能夠降低加工難度系數那樣能夠分離加加工,縮短加工周期時間。
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