您的位置：
①塑料注塑成型時塑化溫度越高（超過正常塑化溫度），收縮率越大。在通常情況下，塑化溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1％～0.2％。
②塑料注塑成型膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率；
③塑料注塑成型時流動距離越長，收縮率越大。
④塑膠料含量越多，制成品的密度就越高，其收縮率越小。
⑤膠料的可塑性越大，收縮率越小；膠料的硬度越高，收縮率越小。
⑥塑料注塑成型中添加劑用量越多，收縮率越小；含膠量越高，收縮率越大。
⑦多個型腔的模具，中間模腔壓出的制品比邊沿模腔壓制出來的制品的收縮率更小一點。
⑧注塑成型產品比使用模壓法制成的成品收縮率要小。
⑨薄形塑料注塑成型制品比厚制品的收縮率大0.2％～0.6％。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 避坑指南：雙色模具設計良率低？這3大原則與6個細節是關鍵！
- 注塑加工費如何計算明細?
- 注塑模具與壓鑄模具的區別
- peek材料普通注塑機可以加工嗎？
- 塑膠模具一般用那種鋼材 ？選鋼材供應商時應該注意什么？
