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塑膠模具產(chǎn)品的開模費用為什么會如何之高？從一萬到十幾萬，甚至上百萬。

這就要根據(jù)你的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定的了，如果產(chǎn)品比較簡單的話，模具的開模費用就會比較便宜，反之，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且較大的產(chǎn)品開模費用就會比較高。舉個例子，一個簡單的積木，它只需要一套平面模具就可以完成，模具結(jié)構(gòu)中不需要用斜頂和行位，那么，這個從設(shè)計到試模只需要花費2萬左右的一個成本。那么，一個比較復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呢？比如說汽車結(jié)構(gòu)件的塑膠模具，這套模具上就需要設(shè)計比較多的且復(fù)雜的組件來構(gòu)成，才能夠把產(chǎn)品制作出來。

一套復(fù)雜的塑膠模具有很多結(jié)構(gòu)，比如行位、斜頂、內(nèi)抽芯、前模頂出等等。

我們先把產(chǎn)品設(shè)計放置一邊，就光看塑膠模具的成本組成部分，是由三個環(huán)節(jié)構(gòu)成，首先是塑膠模具的前期設(shè)計，第二就是模具的加工過程（電腦鑼、放電、線切割、銑床、磨床、三次元檢測等）以及裝配 ；最后一個是試模，試模首樣ok的話就可以正常的投入量產(chǎn)。

想要降低塑膠模具成本也是可以的，那必須先從源頭開始，把產(chǎn)品設(shè)計到十分完美，把所有問題都考慮進去，為什么這樣說呢？因為如果你的產(chǎn)品本身設(shè)計就有問題的話，那么，后續(xù)就會牽扯到產(chǎn)品改動，一旦產(chǎn)品需要改動，那么，模具的設(shè)計也就必須跟著一起改模，改模完成后，又重新進行一輪試模。而模具的一個小小的改動所需要的時間成本都是3-5天。

   產(chǎn)品設(shè)計好之后就需要找一家靠譜的塑膠模具公司根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計好模具的結(jié)構(gòu)，一家好的模具公司會在前期評估可行性的時候就會幫你從源頭節(jié)約成本，并且，快速的試模首樣成功率也很重要，首樣成功率高，也會為你節(jié)省很多人力和物力上的成本。反之，不好的塑膠模具公司在試模前，反反復(fù)復(fù)的修理模具依然達不到你的尺寸公差要求，最后，到很難實現(xiàn)量產(chǎn)，這就會造成你的產(chǎn)品沒辦法在短時間內(nèi)拿到市場上進行售賣，從而錯過了最佳的市場先機，時間就是金錢。